江西电加热模温机批发

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模温机在塑胶行业的运用比较普遍，不仅能提高产品的成型效率，降低不良品的产生；还能使产品更美观，加快生产进度；更能降低能耗，节约能源。
模温机在压铸行业的运用也有很大的空间，特别是在镁合金、铝合金的制造中，不平均或不适当的模具温度会导致铸件尺寸不稳定，使生产出的铸件变形，产生热压力、黏模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。

模温机的使用，可使模具预热时间减少，成品表面质量提升及可完全自动化生产，提高模具寿命，节省人力，提，降低成本。模温机在其他行业叫法也不同。在PVC片材辊轮控温中叫油加热器，在挤出机设备中叫温控装置，在橡胶密炼机设备中叫温度控制系统或叫温控机。

模温机采用进口组件，电热筒等的材质是采用的不锈钢材质，质量可靠；内丝则是采用了瑞典进口产品，使用年限长。同时，模温机安装了两组电热管，可单使用或共同启用，加温及冷却时间快速、稳定，在保养维修其中一个电热管时不会影响机器运行。

模温机的售后服务：
⑴质量期内：如果由于设备设计缺陷、制造、运输安装、部件质量不良等自身原因出现故障，供方免费负责维修，并免费更换相关部件。
⑵质量期外：不论由于设备本身原因、买方人为因素还是外部客观因素导致设备故障，卖方均将有偿负责维修，酌情收取服务费和材料费。
⑶响应时间：卖方在收到买方的通知后1小时内做出响应。对于普通故障，卖方将以电话或E-MAIL形式指导买方尽快恢复生产。对于买方不能自行解决的故障，卖方派出合格的售后服务技术人员到达买方现场进行维修。
在模压成型时模压成型模温机温度的控制包括指装模温度、升温速度、成型固化温度和保温时间四部分。提高装模温度，可缩短生产周期，提高生产效率。通常当模压成型料挥发物含量高，不溶性树脂含量低时，装模温度低些。结构复杂或较大的模压成型制品，难于装模时，装模温度应低些为好。双控温模温机还可以预热和保持模具在生产初始和间隙时的温度，减小开始生产时的模具面层与内部温度不一致，存在梯度的问题，防止模具因温度异常导致开裂而失效。
生产过程中模温机也能使模具温度保持恒定，使压铸件尺寸，密度保持稳定，产品质量的稳定性。
模温机的加热冷却作用还可以减少脱模剂的使用量，减少对模具的激冷，从而减少热应力的产生，延缓模具表面龟裂的产生，延长模具的使用，降低生产成本。
双机一体模温机工作时，泵浦运转带动媒介（水或油），经恒温加热后送到模具，在模具中循环后，回到模温机，如此来达到恒温模具的要求。
模温机开机前准备：
1、检查机组周围有否异状。
2、检查机组电源线是否妥当（相电压是否符合模温机电压要求）。
3、检查散热水喉是否已接通散热水源及开启散热水源闸制，留意水是否已处于备用状态。
4、连接模具的喉管是否已接驳坚固及开启闸制。
5、应先关系统中的水塔运水水泵及水塔，然后开启模温机。
6、开启水泵摩打，留意相位故障/电源故障。拍示灯是否亮红色及警报响起。若出现此情况，应先开电源总制，将电源线R及S
线对调接驳，然后重新开启电源总制及水泵开关。
二次循环温控系统是目前很多做改造的客户省钱省心的方法。环保的改革，模温机就被推上了市场前端，客户想购买模温机来控温，但是还希望也能同时用上蒸汽热源，因为能省一部分费用。想前期通过蒸汽加热，然后再进行恒温90℃以下某一个温度，再进行降温控制。二次循环温控系统设计控制逻辑的先后顺序：蒸汽预热—模温机系统自循环—关闭蒸汽入口阀门—蒸汽出口阀门延长关闭—冷水阀门打开—关闭蒸汽出口阀门—模温机切换循环状态—关闭冷水阀门，然后对被加热物体进行恒温或者降温，满足用户工艺要求。