高温电加热模温机

有些时候，水温机周围没有水源，客户在使用水箱做为水温机的水源，在正常加热之后会把冷却水塔和水温机连接的进水口或者出水口关闭，觉得这样会节省水源。其实这是错误的做法，进水口是后期的冷却和精度控温使用的，出水口是泻压用的。如果把这两个地方都关闭，会影响水温机的功能，甚至造成高压报警从而无法使用水温机。

二次循环温控系统设计控制逻辑的先后顺序：蒸汽预热—模温机系统自循环—关闭蒸汽入口阀门—蒸汽出口阀门延长关闭—冷水阀门打开—关闭蒸汽出口阀门—模温机切换循环状态—关闭冷水阀门，然后对被加热物体进行恒温或者降温，满足用户工艺要求。

水温机包括120度水温机、150度水温机和180度水温机三种机型，加热规格有6KW-1200KW可供选择;，利用传热介质导热油或水的导热性为需要用热的设备提供热源。
双控温模温机可以预热和保持模具在生产初始和间隙时的温度，减小开始生产时的模具面层与内部温度不一致，存在梯度的问题，防止模具因温度异常导致开裂而失效。

模温机在塑胶行业的运用比较普遍，不仅能提高产品的成型效率，降低不良品的产生；还能使产品更美观，加快生产进度；更能降低能耗，节约能源。
模温机在压铸行业的运用也有很大的空间，特别是在镁合金、铝合金的制造中，不平均或不适当的模具温度会导致铸件尺寸不稳定，使生产出的铸件变形，产生热压力、黏模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。

模温机的使用，可使模具预热时间减少，成品表面质量提升及可完全自动化生产，提高模具寿命，节省人力，提，降低成本。模温机在其他行业叫法也不同。在PVC片材辊轮控温中叫油加热器，在挤出机设备中叫温控装置，在橡胶密炼机设备中叫温度控制系统或叫温控机。
模温机在日常维护中，要注意：
1.保持清洁干燥状态，注意防水；
2.定时切断电源，拆卸外壳并清理掉灰尘，特别是电气部分的接点、要清洁；（可以使用压缩空气吹掉的方法）
3.使用抹布擦拭内部电器时，要特别注意不要损坏电气部分和接线端子；
4.注意导热油的状态，如果导热油处于裂解的状态下，要进行更换，如果不更换，会造成加热管烧坏；
5.冬天使用完模温机，务必要将内部残留的冷却水吹干，避免因低温冷却水结冰膨胀导致水管破裂。
多温段模温机是在模温机内部具有两套互不干扰的热媒循环管路，通过这两个立的温控系统实现立控温，是根据客户需求，将上下模分开控温要求而设计制作的。而随着多温段模温机的应用越来越广泛，对于温度控制也提出了很多不同的要求，这也促使着我们研发更多类型的温控设备。
工业模温机的主要分为:油温机和水温机两大类型。工业模温机主要用于加热及恒温,带辅助冷却系统.工业模温机备有低温型(≤200℃)，中温型(≤300℃)，高温型(≤350℃)。根据工艺需求自主设定，控温范围广。
一台模温机主要有泵浦、发热管、温控器、电器四大部分组成，而这四大部分也是评判一台模温机质量好与不好的关键。