滚轴模温机

高温油温机的设计原理是半封闭的管道式循环加热，所以导热油在密闭循环的过程中，有一个油气分离系统是让导热油和膨胀油箱连接，把系统里面的气体排到油箱里面、然后到外面。导热油如果是新购买的，需要在次使用的时候把温度调节在80℃，循环几分钟后等压力稳定再把温度调节到120℃，如果系统压力表还是稳定的话就可以直接加温到所需要的温度点了。

速冷速热模温机生产的塑料制品不需要喷漆后续加工，提高成品率20-30％。能解决加纤产品所产生的浮纤现象，使其品质更优良。薄壁成型可以提高注塑流动性，提高产品品质的强度，使厚壁成型注塑周期可降低60％以上。全闭环系统控制输入输出温度的检测，反馈模具实际的温度，确保输出的温度。有高温蒸气，冷水温度等六项报警。

正常来说，油温机循环系统里面的气体主要有几方面造成：
1、当油充满整个系统的时候，里面的空气需要排放干净。这种情况非常简单，只需要在开机的时候设置温度为0℃，经过几分钟，当压力表的温度稳定之后，就自然可以后续的加热操作了。
2、有些情况是：客户所需要加热的物体（如模具、反应釜、辊筒等）里面有一部分水，或者在注入导热油的时候，不小心掺和了水进去，这个时候就比较麻烦。

油温机在一些非标准导热油管道中，由于操作方式容易引起结焦、碳脱。位置、更换和清洗都会有麻烦，换热油也经常有很多费用。油温机的控制原理是通过PID温控表或者PLC的指令，通过控制发热管的状态，从而调节加热状态。控制冷却电磁阀的状态，调节冷却系统工作状态。

油温机的冷却原理是通过控制冷却电磁阀的状态，当系统内导热油温度过高，超过设定温度值或者系统需要降温时，冷却水进入到冷却交换器，将导热油温度降低。模温机采用进口组件，电热筒等的材质是采用的不锈钢材质，质量可靠；内丝则是采用了瑞典进口产品，使用年限长。

在现代化的工厂中，市场的竞争加剧，节省人力，提，降低成本的经营策略对于企业来说是刻不容缓的，模温机的种种优势在实际的生产加工过程中体现得，减少模具预热时间，提升成品表面质量，完全自动化生产等优点使得模温机更加重要。而在不同的行业，模温机有不同的叫法和作用，如在PVC片材辊轮控温中叫油加热器。