碳纤维模温机

高温油温机的设计原理是半封闭的管道式循环加热，所以导热油在密闭循环的过程中，有一个油气分离系统是让导热油和膨胀油箱连接，把系统里面的气体排到油箱里面、然后到外面。导热油如果是新购买的，需要在次使用的时候把温度调节在80℃，循环几分钟后等压力稳定再把温度调节到120℃，如果系统压力表还是稳定的话就可以直接加温到所需要的温度点了。

压铸模温机是一个压膜机，它的使用工作温度高达350度。注塑机合模后吹入高温蒸气，把模具温度提高到一个设定值，然后开始给模腔注射塑胶，在注塑机完成保压转入冷却后，开始注入冷水，模具温度很快下降到一个设定值后开模，再向模具吹入空气把冷水完全吹走，完成整个注塑过程。这种速冷速热模温机可以消除产品表面溶接线，溶接痕，银丝纹；可以解决塑料产品的表面缩水现象；提高产品表面光洁度。

速冷速热模温机生产的塑料制品不需要喷漆后续加工，提高成品率20-30％。能解决加纤产品所产生的浮纤现象，使其品质更优良。薄壁成型可以提高注塑流动性，提高产品品质的强度，使厚壁成型注塑周期可降低60％以上。全闭环系统控制输入输出温度的检测，反馈模具实际的温度，确保输出的温度。有高温蒸气，冷水温度等六项报警。

油温机通电后电源指示灯不亮可能原因:保修烧坏,主电源故障,变压器损坏,线路板损坏,其他线路故障。
排除方法:更换保险,检查主电源,更换变压器,更坏线路板,检查其他电路。
工业模温机的实际名称应叫模具温度控制机，在塑胶行业的运用比较普遍，模温机作用是用来加热或工业冷水机的冷却模具并保持它的工作温度，注塑件品质稳定和优化加工时间。

正常来说，油温机循环系统里面的气体主要有几方面造成：
1、当油充满整个系统的时候，里面的空气需要排放干净。这种情况非常简单，只需要在开机的时候设置温度为0℃，经过几分钟，当压力表的温度稳定之后，就自然可以后续的加热操作了。
2、有些情况是：客户所需要加热的物体（如模具、反应釜、辊筒等）里面有一部分水，或者在注入导热油的时候，不小心掺和了水进去，这个时候就比较麻烦。

当导热油本身变质或被外来物质污染，会使品质下降老化，其热传导性就会降低，严重的会产生结碳现象，对发热管造成损伤以及管路阻塞等故障情况。在设备更换电热元件后，接线一定要可靠，防止电线接触不良，打火引起火灾事故。在油温机使用半年后每隔2～3个月，将导热油取样化验一次，并注意不同油品不要混用。
水温机的使用时要注意连接好各个设备之间的管路以及水温机内部的管路，并且需要注意主要管路之间的每一个过滤器，防止连接错误而使设备不能正常运转或是实际温度与所需温度相差过大。模温机在挤出机设备中叫温控装置，但基本功能和过程都大同小异，基本是先快速升高温度，然后保持成形温度，部分行业还有冷却降温的过程。
在现代化的工厂中，市场的竞争加剧，节省人力，提，降低成本的经营策略对于企业来说是刻不容缓的，模温机的种种优势在实际的生产加工过程中体现得，减少模具预热时间，提升成品表面质量，完全自动化生产等优点使得模温机更加重要。而在不同的行业，模温机有不同的叫法和作用，如在PVC片材辊轮控温中叫油加热器。