工业电加热模温机

二次循环温控系统设计控制逻辑的先后顺序：蒸汽预热—模温机系统自循环—关闭蒸汽入口阀门—蒸汽出口阀门延长关闭—冷水阀门打开—关闭蒸汽出口阀门—模温机切换循环状态—关闭冷水阀门，然后对被加热物体进行恒温或者降温，满足用户工艺要求。

水温机包括120度水温机、150度水温机和180度水温机三种机型，加热规格有6KW-1200KW可供选择;，利用传热介质导热油或水的导热性为需要用热的设备提供热源。
双控温模温机可以预热和保持模具在生产初始和间隙时的温度，减小开始生产时的模具面层与内部温度不一致，存在梯度的问题，防止模具因温度异常导致开裂而失效。

我们知道在许多的化学反应过程中都伴随有大量的吸热或是放热现象，而温度是生产过程中一项重要的工艺参数。反应釜油加热器通过控制反应釜夹套，或盘管内循环介质温度来实现对反应物料进行控温。准确地控制反应釜温度不仅可以满足物料反应温度条件，还对产品的质量以及生产效率有着直接的影响，提高产品的生产质量和速度。

模温机的售后服务：
⑴质量期内：如果由于设备设计缺陷、制造、运输安装、部件质量不良等自身原因出现故障，供方免费负责维修，并免费更换相关部件。
⑵质量期外：不论由于设备本身原因、买方人为因素还是外部客观因素导致设备故障，卖方均将有偿负责维修，酌情收取服务费和材料费。
⑶响应时间：卖方在收到买方的通知后1小时内做出响应。对于普通故障，卖方将以电话或E-MAIL形式指导买方尽快恢复生产。

模温机在塑胶行业的运用比较普遍，不仅能提高产品的成型效率，降低不良品的产生；还能使产品更美观，加快生产进度；更能降低能耗，节约能源。
模温机在压铸行业的运用也有很大的空间，特别是在镁合金、铝合金的制造中，不平均或不适当的模具温度会导致铸件尺寸不稳定，使生产出的铸件变形，产生热压力、黏模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。
模温机前期是蒸汽预热，当蒸汽预热完成后，系统还处于蒸汽的环境，如果直接切换到模温机控制，很容易造成压力不稳，而我公司设计制作的模温机方案可以避免这种压力不稳的现象出现。
开启水泵摩打，留意相位故障/电源故障。拍示灯是否亮红色及警报响起。若出现此情况，应先开电源总制，将电源线R及S线对调接驳，然后重新开启电源总制及水泵开关。
模温机在日常维护中，要注意：
1.保持清洁干燥状态，注意防水；
2.定时切断电源，拆卸外壳并清理掉灰尘，特别是电气部分的接点、要清洁；（可以使用压缩空气吹掉的方法）
3.使用抹布擦拭内部电器时，要特别注意不要损坏电气部分和接线端子；
4.注意导热油的状态，如果导热油处于裂解的状态下，要进行更换，如果不更换，会造成加热管烧坏；
5.冬天使用完模温机，务必要将内部残留的冷却水吹干，避免因低温冷却水结冰膨胀导致水管破裂。
工业模温机的主要分为:油温机和水温机两大类型。工业模温机主要用于加热及恒温,带辅助冷却系统.工业模温机备有低温型(≤200℃)，中温型(≤300℃)，高温型(≤350℃)。根据工艺需求自主设定，控温范围广。
一台模温机主要有泵浦、发热管、温控器、电器四大部分组成，而这四大部分也是评判一台模温机质量好与不好的关键。
工业模温机针对不同行业的温度控制需求,为您提供于业温度控制系统技术及解决方案.工业模温机优良的品质,适中的价位,以及完善的售后服务,使用户以小的能耗,生产出的产品,满足您的需求。