高低温模温机

压铸模温机是一个压膜机，它的使用工作温度高达350度。注塑机合模后吹入高温蒸气，把模具温度提高到一个设定值，然后开始给模腔注射塑胶，在注塑机完成保压转入冷却后，开始注入冷水，模具温度很快下降到一个设定值后开模，再向模具吹入空气把冷水完全吹走，完成整个注塑过程。这种速冷速热模温机可以消除产品表面溶接线，溶接痕，银丝纹；可以解决塑料产品的表面缩水现象；提高产品表面光洁度。

速冷速热模温机生产的塑料制品不需要喷漆后续加工，提高成品率20-30％。能解决加纤产品所产生的浮纤现象，使其品质更优良。薄壁成型可以提高注塑流动性，提高产品品质的强度，使厚壁成型注塑周期可降低60％以上。全闭环系统控制输入输出温度的检测，反馈模具实际的温度，确保输出的温度。有高温蒸气，冷水温度等六项报警。

油温机通电后电源指示灯不亮可能原因:保修烧坏,主电源故障,变压器损坏,线路板损坏,其他线路故障。
排除方法:更换保险,检查主电源,更换变压器,更坏线路板,检查其他电路。
工业模温机的实际名称应叫模具温度控制机，在塑胶行业的运用比较普遍，模温机作用是用来加热或工业冷水机的冷却模具并保持它的工作温度，注塑件品质稳定和优化加工时间。

模具的温度对注塑件的质量和注塑时间有着决定性的作用，不平均或不适当的模具温度会导致铸件尺寸不稳定，在生产过程中顶出铸件变形，产生热压力、黏模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷，对生产周期也产生影响，如填充时间、冷冻机的冷却时间及喷涂时间都产生不稳定的变数。

只有维护和保养好模温机才能到达更长的使用寿命。模温机的温度升到90℃左右，系统压力的显示就很低、油泵会发出噪音等。另外，模具的寿命也会因受到过冷过热的冲击而导致昂贵的钢材产生热裂，加速其老化。而模温机则能解决这些问题。

通常来说，油温机的加热功率越大，它的加热能力愈强，则所需的升温时间就越短，可以减少初期的加温时间，但加热功率并非越大越好，过大的加热功率不仅机组造价会比较高，同时对电网的冲击也会更大一些。需要注意的是初始加热功率与设备达到设定温度后的维持加热功率是不一样的，需要分别进行计算。