化工导热油锅炉

购买了导热油锅炉后，要时常注意对锅炉进行维护，如果其有机热载体发生变质的话，会极为容易引发安全事故问题。一旦液相强制循环热载体炉发生变质老化的话，就会导致导热油锅炉受热面过热以及爆管，甚至有可能会引起火灾事故，从而给人们造成了重大经济损失。

导热油锅炉燃料有多种，以煤为燃料的是燃煤型导热油炉，以油为燃料的是燃油型导热油炉，通过电加热的则是电加热型导热油炉。这些不同类型的油炉均是以高温导热油为传热介质，油炉的容量一般以“MW”（兆瓦）表示，老的单位也有用“万千瓦/时”或“万大卡/时”的，即“kcal/h”。导热油炉的优点是压力低、温度高、稳定运转，因此应用广泛。

电加热油炉，热量是由浸入导热油的电加热元件产生和传输的，以导热油为热载体，具有低压、高温、安全、节能的特点。电加热油炉具有完备的运行控制和安全监测装置，可以精密地控制工作温度。结构合理、配套、安装周期短，运行和维修方便，便于锅炉布置。

导热油锅炉在生产实践中结焦厚度在2mm以下是安全的，炉管内结焦层在0~1.5mm之间，此时焦层的继续积存量同被载热体冲刷的溶化量大致平衡。可用超声波测厚仪测定炉管内的焦层厚度。在循环泵入口处应装过滤器，滤去因化学变化而产生的呈悬浮状态的聚合物以及局部过热析出的碳粒。过滤器应便于拆卸、更换，以便定期清理存渣及杂质，过滤效果。

与传统的传热介质水及水蒸气相比，导热油锅炉在几乎常压的条件下，可以获得很高的操作温度。即可以大大降低高温加热系统的操作压力和安全要求，提高了系统和设备的可靠性；导热油锅炉可以在更宽的温度范围内满足不同温度加热、冷却的工艺需求，或在同一个系统中用同一种导热油同时实现高温加热和低温冷却的工艺要求，即可以降低系统和操作的复杂性。
在锅炉运行中，要注意观察循环泵的电流，如果比正常值低，说明循环泵效率下降，流量下降，可能是供热管线积垢堵塞，应予清洗。如果导热油炉的炉排停止转动，可能是链条太松，与链轮啮合不好，或链轮磨损严重，与链条连接不良；需要调整或更换链条。