多层板模温机

压铸模温机是一个压膜机，它的使用工作温度高达350度。注塑机合模后吹入高温蒸气，把模具温度提高到一个设定值，然后开始给模腔注射塑胶，在注塑机完成保压转入冷却后，开始注入冷水，模具温度很快下降到一个设定值后开模，再向模具吹入空气把冷水完全吹走，完成整个注塑过程。这种速冷速热模温机可以消除产品表面溶接线，溶接痕，银丝纹；可以解决塑料产品的表面缩水现象；提高产品表面光洁度。

正常来说，油温机循环系统里面的气体主要有几方面造成：
1、当油充满整个系统的时候，里面的空气需要排放干净。这种情况非常简单，只需要在开机的时候设置温度为0℃，经过几分钟，当压力表的温度稳定之后，就自然可以后续的加热操作了。
2、有些情况是：客户所需要加热的物体（如模具、反应釜、辊筒等）里面有一部分水，或者在注入导热油的时候，不小心掺和了水进去，这个时候就比较麻烦。

当导热油本身变质或被外来物质污染，会使品质下降老化，其热传导性就会降低，严重的会产生结碳现象，对发热管造成损伤以及管路阻塞等故障情况。在设备更换电热元件后，接线一定要可靠，防止电线接触不良，打火引起火灾事故。在油温机使用半年后每隔2～3个月，将导热油取样化验一次，并注意不同油品不要混用。

通常情况下，导热油传热效果较好，所以判断油温机中导热油是否失效的直接依据是传热效果。但是准确地判断还是需要科学的数据，在此需要做化验和色谱对比分析。如粘度闪点变化均能显示油品自身结构已发生变化，如：闪点变低，说明油品裂解产生低沸物，压力表会不稳定；闪点变高，粘度增大，油品在高温下裂解聚合成高废物，使系统内壁产生积碳，造成热量不易传出，增加煤耗等等。

水温机的使用时要注意连接好各个设备之间的管路以及水温机内部的管路，并且需要注意主要管路之间的每一个过滤器，防止连接错误而使设备不能正常运转或是实际温度与所需温度相差过大。模温机在挤出机设备中叫温控装置，但基本功能和过程都大同小异，基本是先快速升高温度，然后保持成形温度，部分行业还有冷却降温的过程。

通常来说，油温机的加热功率越大，它的加热能力愈强，则所需的升温时间就越短，可以减少初期的加温时间，但加热功率并非越大越好，过大的加热功率不仅机组造价会比较高，同时对电网的冲击也会更大一些。需要注意的是初始加热功率与设备达到设定温度后的维持加热功率是不一样的，需要分别进行计算。